干式磁選機在使用時如何使磁選效果達到最佳?鼎工小編為廣大客戶總結以下幾點:
調整磁滾筒和分料板之間的距離
分料板與磁滾筒的距離是預選工藝中一個重要的參數,分料隔板距離越小,貧磁鐵礦塊得不到較好的回收,降低了礦石資源的利用率;分料隔板距離 越大,脈石礦物得不到較好的分離,入磨品位下降,不利于磨選效率的發揮。根據礦石性質及調整分料板與滾筒的距離,使脈石得到充分的拋出,同時保證 磁性產品的充分回收,保證干選精礦的回收率。
調整干式磁選機分料板的高度
磁選機分料隔板直接影響著磁選機的分選效果,分隔板過低,使極貧磁鐵礦塊得不到較好的回收,降低了礦石資源的利用率;分隔板越高,脈石礦物拋出 不徹底,影響干式磁選機的選別效果。根據具體情況調整干選分料板的高度,使干選既能保證一定的拋尾比例,又能使非磁性礦物得到較好的拋出。
增加平料器,盡量使干選料層薄而均勻
一般來說,磁選機距離筒表面越遠,磁力衰減得越厲害,料流過厚會造成磁性顆粒與非磁性顆粒相互夾雜,影響礦石的分選效果,若能實現顆粒在皮帶上單層 分布最為理想。要求干選前增加料層平料器,盡量利用皮帶的有效寬度,使干選料層薄而均勻,保證干選效果。
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